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NOK 迫緊 Packing
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隨著工業設備機器不斷的創新,機電一體化和工廠自動化也隨之快速進化中,在這些領域的許多液壓和氣動設備的操作和控制領域都因為使用NOK液壓密封件而使其其性能有明顯改善。NOK一直專注於研究影響密封性能的橡膠材料、樹脂材料和密封唇形狀;自1960年以來,NOK不斷改進的液壓密封件材料”NOXLAN”結合各個角度進行研究和開發,同時考慮物理性能平衡的一種理想往復運動密封墊用聚氨酯彈性體橡膠。此外,NOK也積極努力於丁腈橡膠、氟橡膠、氫化丁腈橡膠、矽橡膠等材料的提昇研究;同時利用其獨特的複合材料技術來開發和改進工程塑膠材料,例如四氟化乙烯樹脂(PTFE)和聚酰胺樹脂(PA)。比巿場要求早一步做出客戶需要的材料是NOK努力的目標。

  

密封產品類別  



 

唇形密封件:典型U形密封件  

U型密封件為有U形凹槽的密封墊總稱。 當 U形密封墊安裝在裝配槽時,如下圖所示。只有"過盈量"部份會變形,唇部與活塞桿相互抵觸。當施加流體壓力(油壓)時,U 形密封墊的根部會變形,整個滑動面與活塞桿面緊密接觸。唇部與跟部之間的接觸壓力分佈狀態與唇形密封墊的鬆緊程度密切相關。密封性和接觸壓力分佈形狀之間的關係可參考NOK液壓密封系統介紹之"密封原理"說明。 


 

擠壓式密封件(組合式、O形圈)  

最典型的擠壓密封件為斷面圓形(O形)的O形環,因為藉橫截面被壓縮變形達到密封效果,因此接觸面會受到很大的力。不僅摩擦阻力大,滑動摩擦熱也高,致密封件壽命縮短。但為了減低滑動阻力和摩擦熱,而減少壓縮變形的話,則密封性能會跟著降低。為了改善這個缺點,開發了一種在滑動面上使用低摩擦氟樹脂PTFE的組合式密封件(稱 SP 密封件),雖然其密封性能不如唇形密封件,但其滑動阻力低,所以常被用作液壓缸的活塞密封。


  

 

  

密封理論  

往復運動用密封件的滑動表面需要油膜以減少磨損。
此外,油膜的厚度會受到密封件與滑動表面接觸壓力分布的影響,而密封性能(密封性)取決於往復運動中推進行程與回拉行程之間的油膜厚度差異。
NOK設計的密封件能夠實現適量油膜的形成,並具有平衡的接觸壓力分布。

 

 

 

  

液壓密封系統之組成  

 


 

迫緊主要材質  

 

迫緊型式、特性及尺寸表  

 

活塞專用密封件













 

活塞桿專用密封件 









       

 

  

活塞及活塞桿兩用密封件 







 

防塵用密封件      















   

  

往復運動用關連部品 












 

 

NOK 空壓用密封件型式尺寸表  


 

NOK 液壓迷你密封件型式尸寸表  

 

NOK 液壓目錄 (02-2023)  

 

  • 什麼是液壓密封系統
  • 什麼是唇型密封件
  • 什麼是擠壓密封件
  • 密封機構
  • 潤滑特性


1. 往復運動用液壓密封的種類與特性

(1)活塞專用密封件

(2)桿專用密封件

(3)活塞與桿兩用密封件

2. 防塵密封的種類與特性

(1)往復運動用防塵密封件

(2)擺動用防塵密封件

3. 液壓設備相關產品的種類與特性

4. 支撐環的適用範圍

5. 耐磨環的適用範圍

6. 密封件型式選擇流程圖

(1)桿密封

(2)活塞密封

(3)防塵密封

  


 
  • 橡膠材料的種類與特性
  • 樹脂材料的種類與特性
  • 橡膠材料的低溫特性
  • 材料的硬度 
 
  • JIS 標準油壓缸的使用範例
  • 機種別使用範例

  


 
  • 油壓缸設計注意事項
  • 密封件的安裝方法
  • 防塵密封件的安裝方法
  • 油壓缸組裝的注意事項
 
  • 密封件的洩漏原因
  • 不良現象與對策方法 

 


 

 
  • JIS 關於漏油量的規定
  • 活塞密封件的磨損量與漏油量
  • 桿密封件的磨損量與漏油量
  • 最低作動壓力
  • 滑動阻力
  • 耐寒用密封件
  • 支撐環
  • 微小行程用密封件
  • 燒損現象
  • 粘滑現象
  • 壓力蓄積破損
  • 穿透性漏損(密封失效)
  • 膨脹機制
  • 接觸表面的粗糙度
  • 密封系統(組合效果)
  • 氣泡(Blister)現象      
 
  • NOK 橡膠材料的耐油性與耐藥性
  • 軸的公差與尺寸差
  • 孔的公差與尺寸差
  • 大尺寸範圍的基本公差
  • 主要的 SI 單位換算表
  • 硬度換算表
  • 各種加工方法的粗糙度範圍
  • 表面粗糙度 JIS 標準的演變
  • 粘度換算表
  • 溫度換算表      

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